Được biết đến với tính linh hoạt của nó, vải không dệt tan chảy được sử dụng rộng rãi trong vật liệu lọc, vật liệu cách nhiệt và các sản phẩm y tế. Loại vải này là vật liệu kỵ nước, tự liên kết với các sợi siêu mịn được sử dụng trong sản xuất khẩu trang phẫu thuật, vật liệu khẩu trang, vật liệu cách âm và vật liệu lọc không khí. Vải không dệt Melt-blown có mật độ cao và được sử dụng trong vật liệu lọc, cách ly và hấp thụ. Chúng có nhiều ứng dụng, bao gồm sản xuất tã lót, khẩu trang y tế và túi trà.
Ưu điểm của nó bao gồm hiệu quả lọc cao, mật độ cao và hiệu suất chống nhăn tốt. Đường kính sợi của nó có thể dao động từ một đến năm micron. Nó có khả năng lọc tốt, chống ẩm và chống nhăn nên phù hợp làm vật liệu lọc, vật liệu cách nhiệt và vật liệu hấp thụ dầu. So với các loại vải không dệt khác, nó có mật độ cao hơn và kích thước lỗ nhỏ hơn, giúp tăng hiệu quả chặn hạt.
Máy dệt vải không dệt tan chảy có ba bộ phận cốt lõi. Đầu tiên, nhựa nhiệt dẻo được ép đùn qua máy trộn trong nước. Sau khi nhựa nguội, nó được đưa qua một đầu mũi khuôn, là một bộ phận kim loại hình côn rỗng. Sau đó, vải đã nguội được quấn vào lõi bìa cứng trong máy cuộn.
Sau khi nhựa được phác thảo, các sợi được liên kết bằng liên kết nhiệt hoặc liên kết cơ học. Những kỹ thuật này làm tăng độ bền của vật liệu và làm giảm cảm giác của vải. Ngoài ra, xử lý tĩnh điện bằng điện áp cao có thể cải thiện khả năng hấp phụ tĩnh điện. Cuối cùng, vải tan chảy thành phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật chung của mặt nạ phẳng. Nó thường được sử dụng để sản xuất khăn lau khử trùng dùng một lần, khẩu trang phẫu thuật và phương tiện khẩu trang. Trong ngành y tế, nó được sử dụng làm khẩu trang, áo choàng phẫu thuật và mặt nạ phòng độc N95.
Vải không dệt tan chảy được đặc trưng bởi mức độ linh hoạt cao, mật độ cao và độ bền thấp. Chúng có khả năng lọc tốt, chống ẩm, chống nhăn và chống mùi hôi. Chúng có nhiều ứng dụng, bao gồm sản xuất tã lót, khẩu trang y tế, túi trà và bộ dụng cụ EPP. Đường kính sợi của nó có thể dao động từ một micron đến năm micron, khiến nó trở thành lựa chọn tốt cho vật liệu lọc, vật liệu cách nhiệt, vật liệu cách ly và vật liệu hấp thụ dầu. Nó cũng được sử dụng trong sản xuất ga trải giường, khăn ăn dùng một lần và vải tưới tiêu.
So với các loại vải không dệt khác, đây là quy trình sản xuất polymer một bước. Sự mất nhiệt qua vải không dệt tan chảy là rất thấp. Các sợi được hình thành với cấu trúc mao dẫn rất mịn làm tăng diện tích bề mặt của sợi trên một đơn vị diện tích. Ngoài ra, các sợi mịn hơn giúp dễ dàng tạo thành các loại vải không dệt có độ xốp cao. Nó cũng được sử dụng trong sản xuất bộ lọc khí, chất hấp phụ chất lỏng và vật liệu bảo vệ cây trồng. Nó cũng được sử dụng trong các sản phẩm may mặc, khăn ăn dùng một lần và lót giày.
Các vật liệu không dệt thổi nóng chảy cũng thường được sử dụng để lọc hiệu quả thấp. Chúng cũng được sử dụng trong sản xuất vật liệu mặt nạ, vật liệu cách âm và vật liệu lọc chất lỏng. Trong ngành y tế, chúng được sử dụng làm khẩu trang, áo choàng phẫu thuật, nẹp và áo choàng cách ly.
Vải không dệt Meltblown chủ yếu sử dụng Polypropylen có độ nóng chảy cao làm nguyên liệu thô. Các sợi được ép đùn từ khuôn được kéo ra bằng không khí nóng tốc độ cao và sau đó được tạo thành các sợi siêu mịn, được tạo ra bằng cách tự liên kết. Cấu trúc mao dẫn độc đáo của vải không dệt tan chảy làm tăng số lượng và diện tích bề mặt của sợi trên một đơn vị diện tích, và các khoảng trống rất mịn. Thông qua quá trình xử lý tĩnh điện bằng điện áp cao, để sợi âm có khả năng hấp phụ tĩnh điện và do đó có khả năng lọc không khí tốt.
